Kallmatningsgummiextruder

AUGU Cold Feed Rubber Extruder är en innovativ extruderingslösning konstruerad för att möta de specialiserade kraven från gummiindustrin. Med sin varmmatnings- och enskruvsdesign, justerbar rotationshastighet och PLC-intelligent kontroll, är denna maskin mycket anpassningsbar och effektiv för ett brett utbud av gummiextruderingsapplikationer.

Parametertabell för AUGU Cold Feed Rubber Extruder

Egenskaper hos AUGU Cold Feed Rubber Extruder

- Hot-Feed Extrusion: Kan forma extrudering med hög precision för olika gummiprodukter.

- Justerbar hastighet: Ger kontroll över extruderingsprocessen för att passa olika material.

- Utbytbara handstycken: Möjliggör produktion av olika gummitäckande halvprodukter.

- PLC Intelligent Control: Säkerställer smidig drift och exakt kontroll över extruderingsprocessen.

- Anpassningsbar design: Kan skräddarsys för att möta specifika extruderingskrav och produktionsskalor.

Användningsområde för AUGU Cold Feed Rubber Extruder

- Gummiproduktformning: För extrudering av olika gummiprodukter och komponenter.

- Tråd- och kabelomslag: För att skapa det yttre lagret av isolering för ledningar och elkablar.

- Extrudering av gummifilter: För specialiserade applikationer som kräver gummifilter.

- Halvprodukttillverkning: Används ofta för att tillverka halvfabrikat av gummi.

Varför välja oss?

Välj AUGU Cold Feed Rubber Extruder för dess mångsidighet, precision och anpassningsbarhet. Som en icke-standardmaskin är den designad för att möta de unika kraven för din extruderingsprocess, och erbjuder en lösning som förbättrar produktionseffektiviteten och produktkvaliteten. Vi prioriterar innovation och kundnöjdhet och säkerställer att vår utrustning överträffar industristandarder.

Viktiga steg för AUGU Cold Feed Rubber Extruder

1. Systemanpassning: Ställ in extrudern enligt den specifika extruderingsprofilen och materialet.

2. Val av handstycke: Välj lämpligt handstycke för den önskade halvproduktstypen.

3. Hastighetsjustering: Konfigurera rotationshastigheten för optimal extrudering.

4. Materialladdning: Ladda gummimaterialet i extruderns matningssystem.

5. PLC Control Setup: Programmera PLC:n för automatiserad styrning av extruderingsprocessen.

6. Extrudering: Starta extruderingsprocessen och övervaka för kvalitet och konsekvens.

7. Produktborttagning: Ta försiktigt bort de extruderade gummiprodukterna för vidare bearbetning eller förpackning.

8. Systemavstängning och underhåll: Stäng av maskinen på ett säkert sätt och utför rutinunderhåll för att säkerställa tillförlitlighet.