Formningsmaskin med negativt tryck för inre rör

AUGU formningsmaskin för negativt tryck för innerslangen är konstruerad för att förbättra däcktillverkningsprocessen genom att säkerställa att innerslangen är korrekt och säkert placerad på däckvulstena. Denna maskin är avgörande för härdningsprocessen, där den applicerar undertryck för att forma innerrören, förbereda dem för effektiv härdning

Parametertabell för AUGU formningsmaskin med negativt tryck för innerrör

Funktioner hos AUGU inre rörformningsmaskin för negativt tryck

AUGU Inner Tube Negative Pressure Shaping Machine använder undertrycksformningsteknik, vilket garanterar att pärlorna är jämnt och säkert formade. Maskinen erbjuder justerbar tryckkontroll, vilket möjliggör exakta justeringar under formningsprocessen. Den är utrustad med ett kvalitetsdetekteringssystem som använder sensorer för att verifiera kvaliteten på pärlinstallationen, vilket säkerställer att höga standarder uppfylls. Maskinen är mycket anpassningsbar, vilket gör den lämplig för unika tillverkningsbehov. Dessutom kan den vara halv- eller helautomatiserad, vilket avsevärt förbättrar produktionseffektiviteten.

Användningsområde för AUGU formningsmaskin med negativt tryck för innerrör

AUGU Iner Tube Negative Pressure Shaping Machine är väsentlig vid däcktillverkning, särskilt under härdningsprocesserna som är involverade i tillverkningen av olika däcktyper. Den spelar en avgörande roll i kvalitetssäkringen genom att säkerställa exakt vulstinstallation, vilket är avgörande för däckets prestanda. Denna maskin bidrar också till att förbättra produktionseffektiviteten och den övergripande kvaliteten på däckhärdningsprocessen, vilket hjälper tillverkarna att uppfylla höga standarder.

Varför välja oss?

Genom att välja AUGU Iner Tube Negative Pressure Shaping Machine, väljer du en specialiserad design fokuserad på att leverera överlägsen kvalitet och effektivitet. Som en icke-standardmaskin är den skräddarsydd för att möta de unika kraven i din däckproduktionsprocess. Denna maskin förbättrar härdningseffektiviteten och produktkvaliteten, vilket säkerställer att dina tillverkningsstandarder alltid uppfylls. Vårt engagemang för innovation och kundnöjdhet gör att våra maskiner ligger i framkant av däcktillverkningsteknik.

Nyckelmanövreringssteg för AUGU-maskin för formning av negativt tryck för innerrör

1. Maskininställning: Ställ in formningsmaskinen baserat på de specifika däckvulstkraven.

2. Positionering av innerslangen: Placera innerslangen på däckvulsten för formningsprocessen.

3. Applicering under negativt tryck: Applicera undertryck för att säkerställa korrekt formning av innerrörets pärlor.

4. Kvalitetsverifiering: Använd detekteringssystemet för att kontrollera att pärlorna är korrekt installerade.

5. Härdningsförberedelse: Förbered de formade innerrören för härdningssteget.

6. Inspektion efter formning: Inspektera de formade innerrören för konsistens och kvalitet.

7. Underhåll: Utför rutinunderhåll för att säkerställa att maskinen fungerar effektivt.

8. Processoptimering: Justera maskininställningar baserat på driftfeedback för att förbättra både effektivitet och kvalitet.