Innerrörsgummi varmmatningsgummiextruder

AUGU Inner Tube Rubber Hot Feed Rubber Extruder är konstruerad för att ge en hög nivå av kontroll och precision vid extrudering av gummiinnerrör. Med sin hot-feed-teknik, justerbara skruvhastighet och avancerade kontrollsystem är denna extruder optimerad för att producera högkvalitativa innerslangar av gummi med konsekventa dimensioner och egenskaper.

Parametertabell för AUGU Inner Tube Rubber Hot Feed Rubber Extruder

Egenskaper hos AUGU Inner Tube Rubber Hot Feed Rubber Extruder

- Hot-Feed Extrusion: Säkerställer enhetligt materialflöde och temperatur för bättre produktkonsistens.

- Anpassningsbar skruvdesign: Möjliggör optimering av extruderingsprocessen för olika gummiblandningar.

- Temperaturreglering: Kontrollerar exakt temperaturen på gummimaterialet för kvalitetsextrudering.

- Anpassning av formhuvud: Erbjuder flexibiliteten att producera en rad innerrörsprofiler.

- Automation: Ökar produktionshastigheten och minskar manuellt arbete, vilket leder till ökad effektivitet.

Användningsområde för AUGU Inner Tube Rubber Hot Feed Rubber Extruder

- Gummi innerslangar: Speciellt utformad för extrudering av gummi innerslangar för däck.

- Medicinsk gummislang: Lämplig för tillverkning av gummislang som används i medicinska tillämpningar.

- Industriell gummisträngsprutning: Kan hantera olika industriella gummisträngsprutningsbehov.

- Anpassade gummiprofiler: Kan anpassas för tillverkning av specialiserade gummiprofiler.

Varför välja oss?

Välj AUGU Inner Tube Rubber Hot Feed Rubber Extruder för dess förmåga att leverera en skräddarsydd extruderingslösning som uppfyller de unika kraven för din gummiinnerslangsproduktionsprocess. Som en icke-standardmaskin är den utformad för att förbättra produktkvaliteten, förbättra produktionseffektiviteten och säkerställa driftsflexibilitet. Vårt engagemang för innovation och kundnöjdhet säkerställer att våra extruderare ligger i framkant av branschen.

Viktiga steg för AUGU Inner Tube Rubber Hot Feed Rubber Extruder

1. Initial installation: Konfigurera extrudern med lämpligt formhuvud och ställ in den initiala temperaturen och skruvhastigheten.

2. Materialförberedelse: Förbered gummimaterialet enligt blandningsreceptet.

3. Ladda material: Ladda gummimaterialet i extruderns matarmagasin.

4. Uppvärmning och smältning: Värm materialet till den temperatur som krävs för extrudering.

5. Extrudering: Starta extruderingsprocessen och övervaka materialflödet och profilbildningen.

6. Kvalitetskontroll: Inspektera de extruderade innerrören för eventuella defekter eller inkonsekvenser.

7. Trimning och kylning: Trimma de extruderade rören till längd och låt dem svalna och stelna.

8. Slutlig inspektion och förpackning: Utför en slutinspektion innan du förpackar innerrören för transport eller vidare bearbetning.

9. Maskinunderhåll: Utför rutinunderhåll för att säkerställa extruderns fortsatta optimala prestanda.