Insideliner gummi kall fodergummisextruder

Augu Insideliner Rubber Cold Feat Rubber Extruder erbjuder en innovativ strategi för däckslitbanekspruten, utformad med flexibiliteten för att möta unika branschkrav. Dess varma matningssystem och användardefinierade inställningar möjliggör ett brett utbud av extruderingsprofiler, med stöd av intelligent PLC-kontroll för sömlös drift.

Parameter för augu insideliner gummi kall fodergummisextruder

Funktioner hos insidelinergummi kall fodergummisextruder

- Varmmatningssystem: Säkerställer enhetligt materialflöde för konsekvent extruderingskvalitet.

- Justerbara hastighetsinställningar: Skräddarsy extruderingshastigheten för att matcha olika gummiföreningar.

- Modulära handstycken: Underlätta snabba förändringar för olika produktprofiler.

- Advanced PLC Control: levererar exakt automatisering för komplexa extruderingsprocesser.

- Omfattande anpassning: uppfyller ett brett spektrum av extruderingsbehov med skräddarsydda konfigurationer.

Appliceringsintervall för insidelinergummi kall fodergummisextruder

 - Däckbanan extrudering: Specifikt utformat för produktion av däckbanor med intrikata mönster.

- Anpassade gummiprofiler: Lämpliga för att skapa anpassade gummiprofiler för olika applikationer.

- Automotive gummikomponenter: Idealisk för tillverkning av högkvalitativa fordonsgummidelar.

- Industriell gummi -extrudering: som kan hantera ett brett utbud av industriella gummi -extrusionsuppgifter.

Varför välja oss?

1. Anpassad konfiguration: Ställ in extrudern med önskade handstycken och justera skruvhastigheten för materialet.

2. Material Introduktion: Introducera gummimaterialet i extruderens behållare.

3. PLC -programmering: Ange nödvändiga parametrar i PLC för automatiserad drift.

4. EXTRUSION ANTAGNING: Starta extruderingsprocessen och se till att materialet är enhetligt matat.

5. Kvalitetsövervakning: Övervaka kontinuerligt extruderingsproduktionen för dimensionell noggrannhet och materialintegritet.

6. Produktsamling: Samla de extruderade gummiprodukterna när de kommer ut från matrisen.

7. Hantering efter extrusion: Hantera de extruderade produkterna för ytterligare bearbetning eller direkt användning.

8. Systemavstängning och underhåll: Stäng av systemet säkert och utför rutinmässiga kontroller för att upprätthålla utrustningens prestanda.