Slitbana öppen mixer

AUGU Tread Open Mixer är designad för att möta de specialiserade kraven från gummi- och plastindustrin. Denna mångsidiga kvarn är utrustad med avancerade styrsystem, som säkerställer effektiv spridning och temperaturreglering för en konsekvent och högkvalitativ produktion.

Parameter för AUGU Tread Open Mixer

Funktioner hos AUGU Tread Open Mixer

- Mångsidiga applikationer: Kan hantera ett brett utbud av gummi- och plastmaterial.

- Avancerad PLC-kontroll: Säkerställer automatiserad och konsekvent drift.

- Effektiv spridning: Garanterar enhetlig ingrediensfördelning för kvalitetsgummiblandningar.

- Temperaturkontroll: Utrustad med både värme- och kylfunktioner.

- Säkerhetsfunktioner: Designad med flera säkerhetsmekanismer för att skydda förare.

- CE-certifiering: Uppfyller europeiska säkerhets- och prestandastandarder.

- Anpassningsbar design: Finns i olika konfigurationer för att passa specifika produktionsbehov.

Användningsområde för AUGU Tread Open Mixer

- Däcktillverkning: För gummi- och plastblandningar i däcktillverkning.

- Materialutveckling: I labb för att skapa och testa nya gummimaterial.

- Produktion av gummivaror: För tillverkning av en mängd olika gummiprodukter inklusive tätningar, packningar och slangar.

- Specialiserad blandning: Kan blanda högviskösa material för specialiserade applikationer.

Varför välja oss?

Välj AUGU Tread Open Mixer för dess specialiserade design och engagemang för kvalitet. Våra icke-standardiserade kvarnar är tillverkade för att möta de rigorösa kraven från gummiindustrin, och erbjuder pålitlig prestanda och ökad produktionseffektivitet. Med fokus på säkerhet och enkel drift står våra bruk som det föredragna valet för proffs som söker en mångsidig och effektiv lösning.

Viktiga steg för AUGU Tread Open Mixer

1. Kontroll före drift: Kontrollera att blandarens komponenter och säkerhetsfunktioner är intakta före start.

2. Anpassad konfiguration: Ställ in mixern enligt det specifika blandningsreceptet och satsstorleken.

3. Materialladdning: För in råvarorna i blandarkammaren.

4. Blandningsoperation: Starta blandningscykeln, justera hastighet och temperatur efter behov för materialen.

5. Kvalitetssäkring: Övervaka kontinuerligt materialkonsistensen och gör justeringar i realtid av processen.

6. Slutförande av sats: När blandningen når de önskade egenskaperna, förbered för tömning.

7. Utmatningsmaterial: Ta bort det blandade materialet säkert och rent från blandarkammaren.

8. Rengöring efter drift: Rengör mixern noggrant för att förhindra korskontaminering mellan satser.

9. Systemavstängning: Stäng av mixern ordentligt och initiera eventuella säkerhetsprotokoll efter användning.

10. Rutininspektion: Genomför en slutinspektion för slitage och schemalägg underhållsuppgifter för att hålla blandaren i optimalt skick.